广汇能源低成本发展半年报（二）

求技改：降本增效两不误

        功夫不负有心人，经过天然气吉木乃公司机修班灌装臂技术公关团队不厌其烦的拆装试验，历经一个多月时间的反复试验，最终灌装臂技术改造从理论和实操都确定可行后，自去年下半年先后对A/B/C号罐装臂气相臂完成技术改造，经过今年半年时间的使用效果分析判断，灌装臂技术改造终于取得成功。

        吉木乃工厂建厂之初,引进了美国FMC公司成套灌装系统，灌装臂设计采用配重平衡、受力均匀，在使用过程中陆续出现旋转接头和钢珠磨损，造成LNG液体的泄漏，给灌装员工自身安全带来不确定因素，同时给工厂安全运行也带来潜在的隐患，必须采取措施进行更换或者改造。由于原厂进口备件价格昂贵、采购周期长且使用寿命短，维护成本较高，近年来六条灌装臂维护费用高达342757元。

        作为吉木乃公司维护部机修班长徐亮和他的团队始终把这个数字牢记在心中，并且成为了他们的心病，时刻琢磨着如何能够攻克技术难关，有效节省这笔高额的维护费用，为公司的低成本持续发展做出应有的贡献。

        技术难题摆在眼前，但降本增效管理目标已经明确，机修班灌装臂技改团队没有被困难吓倒，在公司相关技术人员的全力支持下，技改团队徐亮带领马学武、加依克、严永不厌其烦的拆装灌装臂开始技术攻关，前后请教技术人员、查找设备资料、找案例、开技术研讨会、采取边改边试边看效果的方法，认真分析讨论，并根据国内LNG灌装实际应用现状与经验，对灌装臂进行技术改造。

        经过技术部门对灌装臂技术改造前后维护成本核算，目前仅3条臂每年总维护费用可节省126万元。改造成功后使用至今，各项性能完全满足工厂灌装要求，剩余3条灌装臂预计今年年底改造完成。

        领军人物展望——天然气公司董事长杜中国

        “针对经营效益不断下滑的严峻形势，要加强内部成本控制和经营管理，认真研究目前造成亏损的原因，积极寻求解决办法和改进措施，有效盘活现有资产，做好人工短中长期规划，争取在上半年的基础上实现既定的利润目标。”