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    近日,新能源公司在安全生产基础上,不断实施规范运作、管理创新、技术改造,在精细化管理、优质高效工作中,逐渐形成高效率、高品质、高质量的工作模式,使精细化管理深入浅出、优质高效深入人心。

 

 

规范运作强化参与“引擎”

 

    为了提升各项工作的规范化和标准化,公司各车间通过制定日常工作清单,工艺操作清单,实行操作卡制度,对每月重复的工作进行规范化,制定时间节点,明确责任人,确保了日常工作开展顺利高效,调动了全员的工作积极性,引导员工在岗位上精益求精的开展各项工作。

 

精细化管理提升工作“效率”

    精细化管理是企业高质量发展的必备良药,公司以精细化管理为契机,完善各项管理制度,为进一步加大生产管控力度,加强生产安全模式,各车间合理调配各岗位人员,优化各岗位“技术中坚力量”,让员工各尽其才;加强工艺指标管控,值班人员根据工艺运行情况定时核查并进行流程指导;加大现场作业安全管控,督查落实安全措施,压实安全交底责任;强化专业技能培训,着重培养员工学习能力、操作调整工况能力、应急处理问题的能力。提升员工工作效率,增强了员工技能操作水平,为公司精细化管理工作夯实了根基,为装置长周期稳定运行提供了坚实保障。 

 

技改创新打造降本“利器”

 

    公司全面贯彻落实“聚焦经营 精打细算 创新突破 提质增效”贯经营理念,在思想上高度重视,在观念上寻求改变,在能力上注重养成,激发员工创新创效的潜能,尤其是新增乏汽回收改造技改项目,成功解决了蒸汽直排的问题,可回收蒸汽冷凝液5222KG/H,每年回收41968吨,节约费用46万余元。

 

    此项技术改造项目是公司在甲烷分离车间实施的一项重要节能降耗工作,为公司后期技改项目提供了有力条件,有效降低了企业运行成本,今后将陆续在各车间落地实施节能降耗技改项目,在企业节能降耗工作中作出积极的贡献。